1

Обзор проекта

Первая фаза проекта винодельни в Гуйчжоу расположена в районе Хуэйчуань города Цзуньи. Проект занимает дополнительные 350 му (233 000 м²) и будет включать в себя винодельческий цех, большой и малый цех кодзи, винный погреб, склад резервуаров, купажный цех, упаковочный центр (включая склад бутылок, склад упаковочных материалов и склад готовой продукции), распределительный и обслуживающий цех, котельную, резервуар для воды высокого уровня, очистные сооружения сточных вод и дороги. После завершения проекта годовая производственная мощность увеличится на 15 000 тонн. Из-за годового количества осадков в регионе более 1100 мм и большого количества винодельческого оборудования и сырья на территории завода, район сильно подвержен протечкам крыш. Согласно соответствующим положениям «Общего кодекса гидроизоляции зданий и коммунального строительства» (GB 55030-2023), категория водонепроницаемости среды проекта — класс II, категория водонепроницаемости проекта — класс A, а требуемый уровень защиты гидроизоляции кровли — класс I.

2

Проектирование гидроизоляции и выбор материала

2.1

Проектирование гидроизоляции

Конструкция крыши данного проекта сверху вниз выглядит следующим образом: защитный слой из мелкозернистого бетона толщиной 40 мм → слой теплоизоляции из низкосортного раствора толщиной 10 мм → самоклеящаяся бутилполимерная (ТПО) гидроизоляционная мембрана толщиной 1,6 мм → полимерцементный гидроизоляционный слой толщиной 1,5 мм → выравнивающий слой из мелкозернистого бетона толщиной 30 мм → экструдированная полистирольная теплоизоляционная плита толщиной 50 мм → эластичная самоклеящаяся мембрана из неасфальтированной мембраны толщиной 1,5 мм → железобетонная плита настила (выровнена, затерта и отшлифована). См. рисунок 1.

Figure 1 Roof structure layers

2.2

Обсуждение гидроизоляционного проекта

Метод гидроизоляции кровли для этого проекта был определен на основании «Общих технических условий на гидроизоляцию зданий и коммунального строительства» (GB 55030-2022) и других факторов, включая условия строительства на месте.

Согласно Общим требованиям к гидроизоляции, проекты плоских кровель должны предусматривать не менее трёх гидроизоляционных слоёв на первом уровне. Гидроизоляционные слои могут состоять из гидроизоляционных мембран или покрытий, при этом обязательно использование как минимум одного слоя гидроизоляционной мембраны.

Участок строительства влажный, с круглогодичными осадками, а крыша подвержена деформациям и растрескиванию из-за колебаний температуры. Для обеспечения качества гидроизоляции и соблюдения графика строительства была принята конструкция, в которой гидроизоляционные слои расположены над и под слоем утеплителя. Такая конструкция сочетает в себе преимущества вертикальной и инверсионной кровли:

1) На кровельную конструкцию была нанесена самоклеящаяся, прочная, не содержащая асфальта гидроизоляционная мембрана, обеспечивающая полную адгезию и гидроизоляцию. Это не только снижает риск протечек во время перерывов в строительстве, но и эффективно предотвращает просачивание дождевой воды в случае повреждения верхнего гидроизоляционного слоя, что может повлиять на конструкцию здания и его эксплуатацию. Мембрана также выполняет функцию пароизоляции. Данный проект в первую очередь ориентирован на винодельческие цеха, где в процессе производства образуется значительное количество водяного пара. Эта гидроизоляционная мембрана эффективно предотвращает проникновение водяного пара из внутренних помещений через кровельные панели в слой изоляции.

2) Проектирование и устройство двух гидроизоляционных слоев поверх слоя изоляции: полимерцементного гидроизоляционного покрытия и самоклеящейся бутилполимерной (ТПО) гидроизоляционной мембраны. Сочетание характеристик гидроизоляционного покрытия и гидроизоляционной мембраны, а также использование их преимуществ позволяет эффективно предотвращать проникновение дождевой воды в слой изоляции и возникновение негативных последствий, тем самым повышая качество проекта.

2.3

Выбор материала и анализ преимуществ

При выборе гидроизоляционных материалов важно учитывать не только тип здания и его назначение, но и местный климат и факторы окружающей среды. Выбор материалов, соответствующих требованиям к гидроизоляции кровли, гарантирует эффективную гидроизоляцию. В данном проекте в основном используются полимерные гидроизоляционные мембраны и гидроизоляционные покрытия на водной основе, обладающие превосходными экологическими характеристиками, высокой степенью адаптации к окружающей среде и высокой совместимостью с гидроизоляционным слоем. 2.3.1 Эластичная кросс-ламинированная самоклеящаяся гидроизоляционная мембрана без асфальтовой основы.

Эластичная кросс-ламинированная самоклеящаяся гидроизоляционная мембрана без асфальта состоит из самоклеящейся полимерной смолы (смолы C9), сверхвысокомолекулярного каучука и двухцветной эластичной кросс-ламинированной мембраны. Этот продукт не содержит асфальта и обеспечивает стабильные и надежные эксплуатационные характеристики. Мембрана не выделяет раздражающих запахов в процессе производства и нанесения, обладает превосходной адгезией, водостойкостью и устойчивостью к старению. Мембрану можно наносить как сухим, так и мокрым способом, в зависимости от основания и окружающей среды. Мокрое ламинирование требует меньшей влажности основания, что ускоряет и упрощает монтаж.

2.3.2 Полимерцементное гидроизоляционное покрытие + самоклеящаяся бутилполимерная гидроизоляционная мембрана (ТПО)

Гидроизоляционный слой обладает превосходной целостностью, плотно прилегая к основанию и образуя сплошной, бесшовный водонепроницаемый слой. По сравнению с гидроизоляционными мембранами, его удобнее и проще выявлять, измерять и устранять протечки. Гидроизоляционная мембрана имеет равномерную толщину, что делает её менее подверженной воздействию окружающей среды. Она обладает превосходной прочностью на разрыв, атмосферостойкостью, термостойкостью и устойчивостью к низким температурам. Однако надёжность соединения внахлёст и герметизация готовых кромок во многом зависят от качества строительных работ на объекте.

В проекте используется полимерцементное гидроизоляционное покрытие в сочетании с самоклеящейся бутилполимерной гидроизоляционной мембраной (ТПО) поверх изоляционного и выравнивающего слоев. Это толстослойное полимерцементное гидроизоляционное покрытие обладает превосходной трещиностойкостью по сравнению с традиционными полимерцементными гидроизоляционными покрытиями. При нанесении количество проходов может быть сокращено при той же проектной толщине, что экономит трудозатраты и время. Оно также снижает проблемы с растрескиванием, возникающие из-за чрезмерного нарастания покрытия при детальном строительстве. Полимерцементное гидроизоляционное покрытие представляет собой покрытие на водной основе, которое не выделяет вредных газов при смешивании и нанесении. Оно экологически безопасно и не требует большого количества основания. Его можно наносить даже на влажные, но сухие поверхности. Кроме того, оно отлично совместимо с различными самоклеящимися мембранами и обеспечивает отличную адгезию, образуя надежный и эффективный гидроизоляционный слой.

Самоклеящаяся бутилполимерная (ТПО) гидроизоляционная мембрана, использованная в данном проекте, состоит в основном из термопластичных полиолефиновых листов толщиной 1,2 мм с самоклеящимся бутиловым клеем толщиной 0,4 мм. По сравнению с битумными мембранами, эта мембрана более экологична и обладает превосходными физическими свойствами. Пластиковое армирование обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и создает физический барьер против корней, решая проблему отслоения после кратковременного воздействия солнечного света или намокания. Она обеспечивает полное, пленочное сцепление с основанием, предотвращая просачивание воды. Перекрывающиеся края сварены, что обеспечивает стабильную и надежную работу, эффективно снижая риск отслоения и деформации.

3

Процесс строительства

Процесс строительства прочной перекрестно-мембранной самоклеящейся гидроизоляционной мембраны на неасфальтовой основе: Очистка основного слоя → Детальное армирование стыков → Укладка прочной перекрестно-мембранной самоклеящейся гидроизоляционной мембраны на неасфальтовой основе → Перекрытие стыков мембран → Фиксация и прижатие кромок → Самостоятельная проверка, ремонт и приемка.

Процесс устройства гидроизоляционного слоя, состоящего из полимерцемента + самоклеящейся бутилполимерной гидроизоляционной мембраны (ТПО): Очистка базового слоя → Подготовка полимерцементной гидроизоляционной мембраны → Армирование швов → Нанесение гидроизоляционной мембраны на основную поверхность → Самостоятельная проверка, ремонт и приемка → Предварительная установка мембраны → Установка самоклеящейся бутилполимерной гидроизоляционной мембраны (ТПО) → Перекрытие стыков мембран → Фиксация и прижатие кромок → Самостоятельная проверка, ремонт и приемка. 3.1

Подготовка субстрата

Удалите с поверхности основания весь мусор, масло, песок, выступающие камни и комки раствора. Заделайте трещины водонепроницаемым раствором. Зашпаклюйте стыки горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также углы, чтобы обеспечить сплошное основание без пустот, песка, трещин, сколов и неровностей. Не допускайте наличия видимой воды.

3.2

Подробное лечение суставов

Как безасфальтовые, эластичные, самоклеящиеся кроссмембранные гидроизоляционные мембраны, так и рулонные композитные гидроизоляционные подложки требуют дополнительного гидроизоляционного слоя. Безасфальтовые, эластичные, самоклеящиеся кроссмембранные гидроизоляционные мембраны используют гомогенную мембрану в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя, в то время как рулонные композитные гидроизоляционные подложки используют толстый слой полимерного цемента в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя.

1) Обработка углов и корневых швов труб

На углы, основания труб и другие специальные участки следует нанести дополнительный слой краски (сначала нанесите один слой краски, затем наклейте флизелин плотностью 40 г/м² в качестве подложки. Затем нанесите два слоя краски, чтобы полностью пропитать флизелин. Флизелин не должен быть открытым или сморщенным). Ширина дополнительного слоя должна составлять 250 мм как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

2) Обработка парапетных швов

Каждый слой гидроизоляции необходимо наносить сначала, добавляя дополнительный слой шириной 500 мм (по 250 мм как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях), прежде чем наносить сплошной слой гидроизоляции. Поскольку все парапеты на объекте высокие, сплошной слой гидроизоляции должен выступать над поверхностью готовой кровли не менее чем на 250 мм. Он должен быть закреплен уплотнительной лентой и армирован герметизирующим материалом (рисунок 2).

Figure 2 Parapet node processing

3) Обработка деформационных швов

Сначала подготовьте поверхность фундамента вокруг деформационного шва. Поверхность фундамента должна быть чистой, ровной и прочной, а внутренние углы должны быть скруглены. Очистите зазоры в деформационном шве от мусора. Заполните зазоры изоляцией и герметиком. Нанесите самоклеящуюся, эластичную, не на основе битума, перекрестно-мембранную гидроизоляционную мембрану и загните ее до верха деформационного шва. Закройте верх полым слоем мембраны для армирования и разместите в центре пенопластовые стержни. После того, как будет завершена изоляция большой площади и выравнивающий слой, нанесите слой композитной гидроизоляции, загнув его, чтобы закрыть деформационный шов. Наконец, нанесите защитный слой на деформационный шов, затем защитный слой цементного раствора и бетонную плиту (рисунок 3).

Figure 3   Deformation joint node processing

4) Обработка узла водосточной трубы

Сначала подготовьте основание вокруг водосточной трубы. Затем нанесите на край водосточной трубы прочную самоклеящуюся мембрану с поперечным расположением мембран, не содержащую асфальта, и укрепите её герметиком. После завершения основной поверхности нанесите композитный гидроизоляционный слой поверх выравнивающего слоя изоляции. Гидроизоляционный слой должен быть загерметизирован внутри желоба и укреплен герметиком на желобе и прилегающих участках (рис. 4).

Figure 4   Drainage outlet node processing

3.3

Строительство гидроизоляции больших поверхностей

1) Гидроизоляция больших площадей с помощью эластичной самоклеящейся гидроизоляционной мембраны с кросс-мембранным покрытием, не содержащей асфальта: при нанесении на большие площади защитную пленку можно снять для обеспечения полного прилегания мембраны. Во время монтажа необходимо стравливать давление и выпускать воздух по мере укладки мембраны. Нахлест коротких сторон должен быть смещен не менее чем на 500 мм. Нахлесты длинных сторон мембраны покрыты защитной пленкой, предотвращающей загрязнение при нанесении на большие площади. После завершения нанесения защитную пленку можно снять, что гарантирует целостность нахлеста мембраны.

2) Гидроизоляция больших площадей с помощью полимерцементного гидроизоляционного покрытия + самоклеящейся бутилполимерной гидроизоляционной мембраны (ТПО): сначала наносится композитный гидроизоляционный слой, затем мембрана. Для полимерцементного гидроизоляционного покрытия тщательно смешайте порошкообразный и жидкий материалы в соответствующем соотношении. Наносите покрытие несколькими тонкими слоями до достижения желаемой толщины. Второй слой следует наносить после высыхания первого слоя, располагая оба слоя перпендикулярно друг другу. Покрытие необходимо использовать до его затвердевания. Дождитесь полного высыхания краски перед нанесением мембраны. Перед нанесением мембраны отметьте положение маркером и предварительно растяните мембрану, чтобы снять предварительное натяжение при намотке. Гидроизоляционную мембрану и краску можно соединить напрямую, без использования грунтовочного средства. Сначала закрепите конец мембраны, аккуратно обрежьте изоляционную пленку большой площади мембраны строительным ножом, а затем уложите самоклеящуюся мембрану. Пока один рабочий укладывает мембрану, другой рабочий прокатывает ее вертикально прижимным роликом от одной длинной стороны к другой, чтобы выпустить воздух. Это обеспечивает прочное прилегание мембраны к основанию до укладки первой мембраны. При укладке второй мембраны предварительно растяните мембрану и выровняйте ее по линии нахлеста первой мембраны, обеспечив ширину нахлеста не менее 80 мм. Способ укладки тот же, что и для первой мембраны, но следите за тем, чтобы швы нахлеста на коротких сторонах двух соседних мембран смещались не менее чем на 500 мм. Нахлесты свариваются горячим воздухом с шириной нахлеста 80 мм как по длинной, так и по короткой стороне. Длинные нахлесты свариваются автоматическим сварочным аппаратом, а короткие – стыковой сварочной лентой шириной 160 мм и ручной сварочной горелкой.

3.4

Самостоятельная проверка, ремонт и прием

После завершения каждого слоя гидроизоляции проводится самостоятельный осмотр. Повреждённые места оперативно ремонтируются, после чего проводится единая приёмочная проверка. Только после успешного прохождения проверки

4

Заключение

В «Общих технических условиях на гидроизоляцию зданий и сооружений коммунального хозяйства» установлено, что проектный срок службы гидроизоляционных материалов для кровельных работ должен составлять не менее 20 лет. Выбор и сочетание материалов для трёх слоёв гидроизоляции первого уровня имеют решающее значение для обеспечения эффективности и долговечности гидроизоляции. Гидроизоляция кровли данного проекта основана на требованиях технических условий и условиях эксплуатации. Три слоя гидроизоляции выполнены в виде сэндвич-структуры. Первый слой гидроизоляции выполняет функции гидроизоляции и пароизоляции. Два последних слоя гидроизоляции в полной мере демонстрируют преимущества рулонного композитного гидроизоляционного слоя. В сочетании с превосходными физико-химическими свойствами самого полимерного рулонного материала, а также высокой технологичностью и экологичностью покрытий на водной основе, это обеспечивает надёжное решение для гидроизоляции кровель и служит примером для проектирования и строительства аналогичных объектов.